ออกแบบระบบกรองน้ำโรงงาน เริ่มจากผลตรวจน้ำถึงติดตั้งจริง

ออกแบบระบบกรองน้ำโรงงาน เริ่มจากผลตรวจน้ำจนถึงติดตั้งจริง

การ ออกแบบระบบกรองน้ำโรงงาน ที่ดีไม่ได้เริ่มจากการเลือกเครื่อง RO แต่เริ่มจากการทำความเข้าใจว่า น้ำก่อนกรองเป็นอย่างไร และหลังกรองต้องการให้เป็นอย่างไร

นี่คือเหตุผลว่าทำไมการนำชุดกรองของโรงงานหนึ่งไปติดตั้งอีกโรงงานแบบเดียวกันทั้งหมด อาจไม่ได้ผลเหมือนกัน

5 ข้อมูลที่ควรมี ก่อนออกแบบระบบ

1. แหล่งน้ำต้นทาง
2. ผลตรวจคุณภาพน้ำ
3. ปริมาณน้ำที่ต้องการใช้
4. ชั่วโมงการผลิตต่อวัน
5. มาตรฐานหรือวัตถุประสงค์ของน้ำปลายทาง

ขั้นตอนที่ 1 ตรวจน้ำต้นทาง

หากเป็นโครงการที่ต้องควบคุมคุณภาพน้ำ ควรมีผลวิเคราะห์น้ำเพื่อใช้ประกอบการออกแบบ

ตัวแปรที่ต้องตรวจขึ้นอยู่กับประเภทน้ำและงาน เช่น ความขุ่น pH, TDS, ความกระด้าง เหล็ก แมงกานีส และองค์ประกอบอื่นที่เกี่ยวข้อง

ขั้นตอนที่ 2 กำหนด Water Quality Target

คำว่า น้ำสะอาด ไม่ละเอียดพอสำหรับงานอุตสาหกรรม

ต้องระบุว่าน้ำจะนำไปใช้กับอะไร เช่น

• น้ำใช้ทั่วไปในโรงงาน
• น้ำเข้าสู่กระบวนการผลิต
• น้ำสำหรับโรงงานอาหาร
• น้ำผลิตเครื่องดื่ม
• น้ำสำหรับล้างชิ้นงาน
• น้ำสำหรับ Boiler หรือ Cooling System
• น้ำ RO
• น้ำ DI

ขั้นตอนที่ 3 คำนวณ Flow Rate

ควรแยกคำว่า ปริมาณน้ำต่อวัน ออกจาก อัตราการใช้น้ำ ณ ช่วงเวลาหนึ่ง

โรงงานที่ใช้น้ำ 30,000 ลิตรต่อวันไม่ได้หมายความว่าต้องมีเครื่องผลิต 30,000 ลิตรต่อชั่วโมง เพราะสามารถออกแบบให้ผลิตน้ำเข้าถังพักแล้วจ่ายตามความต้องการได้

ขั้นตอนที่ 4 ออกแบบ Pretreatment

Pretreatment มีหน้าที่จัดการปัญหาน้ำก่อนเข้าสู่ระบบละเอียด เช่น RO

ระบบที่เลือกอาจแตกต่างกันตามผลตรวจน้ำ ไม่ควรใช้สูตรเดียวกับทุกหน้างาน

ขั้นตอนที่ 5 เลือก RO

หากต้องการลด TDS หรือสารละลายในน้ำ ระบบ Reverse Osmosis เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่สามารถนำมาออกแบบใช้งานได้

Green Flow Water มีระบบ RO ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงระบบอุตสาหกรรมหลายหมื่นลิตรต่อวัน

ดูรายละเอียดเพิ่มเติมที่ เครื่องกรองน้ำ RO อุตสาหกรรม ราคาและวิธีเลือกขนาด

ขั้นตอนที่ 6 ต้องใช้ DI ต่อหรือไม่?

โรงงานบางประเภทต้องการควบคุมไอออนในน้ำมากกว่าที่ระบบ RO เพียงอย่างเดียวตอบโจทย์ จึงอาจมี DI อยู่ในกระบวนการหลัง RO

Green Flow Water มีทั้งระบบ RO และผลิตภัณฑ์ DI จึงสามารถพิจารณาการออกแบบตามคุณภาพน้ำปลายทางที่ต้องการได้

ขั้นตอนที่ 7 ถังพักและระบบจ่ายน้ำ

ระบบกรองไม่ได้จบตรงน้ำออกจาก RO ต้องคำนวณถังพักและปั๊มจ่ายให้สัมพันธ์กับพฤติกรรมการใช้น้ำจริงของโรงงานด้วย

ตัวอย่าง Flow ของระบบ

น้ำดิบ
  
ถังพักน้ำดิบ
  
Pretreatment
  
Softener (กรณีจำเป็น)
  
Cartridge Filter
  
RO
  
DI (กรณีต้องการ)
  
ถังเก็บน้ำผลิต
  
ปั๊มจ่าย
  
จุดใช้งาน

หมายเหตุ: Diagram นี้เป็นเพียงตัวอย่าง ไม่ใช่แบบมาตรฐานที่ใช้ได้กับทุกโรงงาน การออกแบบจริงต้องอ้างอิงคุณภาพน้ำและวัตถุประสงค์ของโครงการ

ทำไมไม่ควรซื้อเครื่องก่อนตรวจน้ำ?

เพราะอาจเกิดสถานการณ์ เครื่องผลิตได้ แต่ระบบใช้งานไม่ดี เช่น Pretreatment ไม่เหมาะสม Membrane มีปัญหาเร็ว หรือคุณภาพน้ำออกไม่ตรงกับกระบวนการผลิต

โรงงานใช้น้ำบาดาล ต้องออกแบบต่างหรือไม่?

ควรพิจารณาคุณภาพน้ำจริงเป็นหลัก โดยเฉพาะปัญหาความกระด้าง เหล็ก แมงกานีส ตะกอน และค่าอื่นที่อาจมีผลต่อระบบ

อ่านต่อ ระบบกรองน้ำบาดาลสำหรับโรงงาน

ใครควรให้ข้อมูลในการออกแบบ?

ถ้าเป็นโครงการโรงงาน การให้ฝ่ายผลิต ฝ่ายวิศวกรรม ฝ่าย QC และผู้ดูแลระบบน้ำมีส่วนให้ข้อมูลตั้งแต่ต้น จะช่วยให้ Requirement ชัดขึ้นกว่าการให้ฝ่ายจัดซื้อเปรียบเทียบราคาเครื่องเพียงอย่างเดียว

หากกำลังเริ่มโครงการตั้งแต่ต้น อ่านเพิ่มเติม: ติดตั้งระบบกรองน้ำโรงงาน ต้องเริ่มจากอะไร?